COGENERAZIONE

La cogenerazione offre numerosi vantaggi alle aziende energivore, poiché consente loro di aumentare l’efficienza energetica, riducendo così i costi e le emissioni di CO2 nell’atmosfera.

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coogenerazione/trigenerazione

La cogenerazione o CHP (Combined, Heat and Power) significa produrre contemporaneamente elettricità e calore da un’unica fonte di energia.


Gli impianti di cogenerazione, a differenza delle centrali termoelettriche tradizionali, producono contemporaneamente energia elettrica e termica utilizzando un’unica fonte energetica primaria.
Il calore generato durante la combustione viene utilizzato per la produzione di energia elettrica mentre l’energia termica residua che normalmente verrebbe dispersa viene recuperata per produrre acqua calda o per i processi produttivi degli impianti.

La trigenerazione o CCHP (Combined Cooling Heating and Power) è un processo che, oltre all’energia elettrica e termica, può produrre anche energia frigorifera sotto forma di acqua refrigerata.


La refrigerazione viene effettuata mediante una specifica macchina denominata frigorifero ad assorbimento che, attraverso una serie di cicli di evaporazione e condensazione, raffredda il fluido di lavoro. Questi processi, a differenza dei normali cicli di compressione, non sono alimentati da energia elettrica ma sono generati mediante acqua calda o vapore recuperati dal calore di scarto della cogenerazione.

Considerando che il risparmio energetico può variare da impianto a impianto, la Direttiva Europea 2004/8/CE stabilisce che la cogenerazione può essere definita cogenerazione ad alto rendimento (CAR) se il valore di risparmio di energia primaria (PES) è superiore a determinate soglie.

PES, acronimo di Primary Energy Saving, esprime il risparmio di energia primaria conseguibile da un impianto di cogenerazione rispetto ad impianti separati per la generazione di energia termica ed elettrica.

Pertanto, il PES definisce l’efficienza dell’impianto di cogenerazione rispetto alla produzione separata effettuata da impianti dedicati (sulla base di parametri medi nazionali).

 

Si definisce cogenerazione ad alto rendimento (CAR) la produzione di calore ed energia elettrica da parte di unità di cogenerazione che garantisce un risparmio di energia primaria (PES) pari a:

 

PES > 0% – per unità di micro e piccola cogenerazione, ovvero con una capacità di generazione fino a 1 MWe;

PES >= 10% – per unità di cogenerazione con capacità di generazione superiore a 1MWe

I TEE (Titoli di Efficienza Energetica), detti anche Certificati Bianchi, vengono rilasciati per gli impianti di cogenerazione ad alto rendimento.

È uno strumento volto a promuovere l’efficienza energetica in Italia.

Si tratta di titoli negoziabili che certificano il risparmio ottenuto. Il risparmio si misura in Tonnellate Equivalenti di Petrolio (TEP) e un TEP corrisponde ad un Certificato Bianco.

02

benefici

La cogenerazione rappresenta la migliore soluzione per le aziende che vogliono coniugare efficienza energetica e riduzione dei costi con il rispetto dell’ambiente.

Scopriamo insieme i principali vantaggi:

riconoscimento della cogenerazione ad alta efficienza

riduzione del consumo di carburante

sostenibilità

risparmio

prestazioni fiscali

indipendenza energetica

riduzione delle emissioni di co2

La cogenerazione rappresenta la migliore soluzione per le aziende che vogliono coniugare efficienza energetica e riduzione dei costi con il rispetto dell’ambiente.

Scopriamo insieme i principali vantaggi:

riconoscimento della cogenerazione ad alta efficienza

riduzione del consumo di carburante

sostenibilità

Risparmio

Prestazioni fiscali

indipendenza energetica

riduzione delle emissioni di co2

03

fasi di implementazione

STUDIO DI FATTIBILITÀ

Dopo un primo approccio con il cliente in cui vengono abbozzate le prime idee sulla configurazione ottimale dell’impianto, viene predisposto un primo dimensionamento dell’impianto ed il relativo business plan al fine di determinare la fattibilità tecnico/economica dell’investimento.

AUTORIZZAZIONE

Gli impianti di cogenerazione devono essere autorizzati sotto diversi aspetti: dalle emissioni ambientali e acustiche alla connessione alla rete elettrica passando per le autorizzazioni alla costruzione. Sono processi che MERCURIO gestisce internamente per i propri clienti.

PROGETTAZIONE DI BASE

Le prime fasi della progettazione stabiliscono il posizionamento delle macchine e delle tubazioni oltre a consentire il dimensionamento di tutte le apparecchiature componenti l’impianto.

DESIGN DETTAGLIATO

La progettazione prosegue con la definizione fine dei dettagli impiantistici affinché le fasi costruttive si sviluppino in modo tempestivo ed efficiente.

COSTRUZIONE

La fase costruttiva, sia essa la prefabbricazione di tubazioni o la costruzione di macchinari o carpenteria, è affidata a partner consolidati e costantemente monitorati attraverso expediting dedicati.

La consegna puntuale delle forniture, nel rispetto della qualità richiesta, è un traguardo fondamentale per garantire il successo del progetto.

INSTALLAZIONE

Questa fase rappresenta la fase più importante della realizzazione dell’impianto e, se non gestita correttamente, potrebbe compromettere i piani di progetto, allungando notevolmente i tempi di consegna.

Per garantire la buona riuscita delle installazioni in cantiere, MERCURIO si avvale non solo di un Site Manager che coordina efficacemente i lavori, ma anche di Project Engineers che monitorano continuamente la qualità e la corrispondenza delle installazioni rispetto al progetto.

MESSA IN PRODUZIONE

Al termine dell’installazione inizia la fase di commissioning. Il commissioning può essere suddiviso in commissioning a freddo e commissioning a caldo (o start-up). Il Cold Commissioning comprende tutte le attività di verifica meccanica ed elettrica che consentono l’avvio dell’impianto in modo sicuro e performante. L’avviamento a caldo parte dalla circolazione dei fluidi all’interno dei circuiti idraulici fino ai test prestazionali degli impianti forniti.

MANUTENZIONE

Al termine dei test prestazionali l’impianto inizia la fase di esercizio commerciale. Da qui in poi è fondamentale, al fine di ridurre al minimo i tempi di fermo impianto, gestire e manutenere l’impianto in maniera preventiva e pianificata, gestendo le parti di ricambio in stock ed effettuando analisi predittive dei guasti.

STUDIO DI FATTIBILITÀ

Dopo un primo approccio con il cliente in cui vengono abbozzate le prime idee sulla configurazione ottimale dell’impianto, viene predisposto un primo dimensionamento dell’impianto ed il relativo business plan al fine di determinare la fattibilità tecnico/economica dell’investimento.

AUTORIZZAZIONE

Gli impianti di cogenerazione devono essere autorizzati sotto diversi aspetti: dalle emissioni ambientali e acustiche alla connessione alla rete elettrica passando per le autorizzazioni alla costruzione. Sono processi che MERCURIO gestisce internamente per i propri clienti.

PROGETTAZIONE DI BASE

Le prime fasi della progettazione stabiliscono il posizionamento delle macchine e delle tubazioni oltre a consentire il dimensionamento di tutte le apparecchiature componenti l’impianto.

DESIGN DETTAGLIATO

La progettazione prosegue con la definizione fine dei dettagli impiantistici affinché le fasi costruttive si sviluppino in modo tempestivo ed efficiente.

COSTRUZIONE

La fase costruttiva, sia essa la prefabbricazione di tubazioni o la costruzione di macchinari o carpenteria, è affidata a partner consolidati e costantemente monitorati attraverso expediting dedicati.

La consegna puntuale delle forniture, nel rispetto della qualità richiesta, è un traguardo fondamentale per garantire il successo del progetto.

INSTALLAZIONE

Questa fase rappresenta la fase più importante della realizzazione dell’impianto e, se non gestita correttamente, potrebbe compromettere i piani di progetto, allungando notevolmente i tempi di consegna.

Per garantire la buona riuscita delle installazioni in cantiere, MERCURIO si avvale non solo di un Site Manager che coordina efficacemente i lavori, ma anche di Project Engineers che monitorano continuamente la qualità e la corrispondenza delle installazioni rispetto al progetto.

MESSA IN PRODUZIONE

Al termine dell’installazione inizia la fase di commissioning. Il commissioning può essere suddiviso in commissioning a freddo e commissioning a caldo (o start-up). Il Cold Commissioning comprende tutte le attività di verifica meccanica ed elettrica che consentono l’avvio dell’impianto in modo sicuro e performante. L’avviamento a caldo parte dalla circolazione dei fluidi all’interno dei circuiti idraulici fino ai test prestazionali degli impianti forniti.

MANUTENZIONE

Al termine dei test prestazionali l’impianto inizia la fase di esercizio commerciale. Da qui in poi è fondamentale, al fine di ridurre al minimo i tempi di fermo impianto, gestire e manutenere l’impianto in maniera preventiva e pianificata, gestendo le parti di ricambio in stock ed effettuando analisi predittive dei guasti.

Quali sono i settori di applicazione della cogenerazione?

prodotti alimentari e bevande

ceramica

chimico

farmaco

carta e tissue

cibo per animali

lavorazione del legno

Quali sono i settori di applicazione della cogenerazione?

prodotti alimentari e bevande

ceramica

chimico

Farmaco

carta e tissue

cibo per animali

lavorazione del legno

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referenze

Scopri la lista delle nostre referenze

settore

food

mwe

15

gas turbine

2XGPB80D

HRSG

30mw

CHILLED WATER

6mwf

settore

food

mwe

22

gas turbine

3XGPB80D

HRSG

60 T/H

settore

paper

mwe

7.5

gas turbine

GPB80D

HRSG

20 T/H

settore

paper

mwe

1.7

gas turbine

GPB17D

HRSG

5 T/H

settore

paper

mwe

1.7

gas turbine

GPB17D

HRSG

5 T/H

settore

paper

mwe

4.5

gas turbine

GPB50D

HRSG

14 T/H

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pharma

mwe

4.5

gas turbine

GPB50D

HRSG

14 T/H

CHILLED WATER

1.5MWF

settore

pet food

mwe

1.7

gas turbine

GPB17D

HRSG

5 T/H

settore

paper

mwe

7.5

gas turbine

GPB80D

HRSG

20 T/H

settore

paper

mwe

7.5

gas turbine

GPB80D

HRSG

20 T/H

settore

paper

mwe

12

gas turbine

GPB80D+50D

HRSG

30 T/H

La flessibilità è sempre stata uno dei nostri plus

La nostra azienda ha sviluppato competenze altamente specializzate che le consentono di eseguire internamente ogni singola fase necessaria per lo sviluppo e la progettazione degli impianti.

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